昨天上午，在位于顺义区马坡科技园的口罩生产车间，随着制片机器的转动，一片片口罩走下生产线。两名包装工人娴熟地将口罩装进塑封袋中，身后的大纸箱不一会儿就塞满了。
“这条线几乎24小时不停车！”北一法康生产线有限公司党支部书记孔维杰说。就在一周前，孔维杰接到保障团队将负责恢复顺义口罩生产线的任务。刚看到这条从河北迁安运回来的旧生产线，所有人都皱着眉头：电气装置无法连接，部分零件没了踪影，老设备没图纸也没说明书。
工作人员一头扎进库房，翻遍了各种备件，凭借着之前去口罩厂参观的印象，逐渐摸索改造旧生产线，当晚就成功制出口罩片，20日早生产出口罩成品。这条在非典时期就曾投用的口罩生产线，17年后再次迎来“新生命”。
这只是京城机电负责保障的28条口罩生产线的其中一条。“28条生产线中，23条已经完成调试实现正常运转，另外5条还在加紧维修调试阶段。”京城机电科技信息部部长彭效润说，生产线无故障产能从0到每小时8万只，京城机电保障组只用了14天时间。
有了恢复旧生产线的经验，拓展新线成为这家老牌国企的新目标，北一机床承担了本市最新两条口罩生产线的研制任务。
一条口罩生产流水线大约有700多个零部件，其中300多个零部件需要制作，其余则是外购或者从库存中获得。“这条最新的生产线中，超过一半的零件都是我们自己设计制造的！”北一法康生产部部长杨建国语气里满是骄傲。
来源：北京晚报
本报记者：潘福达
流程编辑：TF020
声明：本站所有文章，如无特殊说明或标注，均为本站原创发布。任何个人或组织，在未征得本站同意时，禁止复制、盗用、采集、发布本站内容到任何网站、书籍等各类媒体平台。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益，可联系我们进行处理。
